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上海赣工泵业集团有限公司是一家专业制造消防泵厂家,主营的喷淋泵和变频供水设备在建筑行业、石油化工行业、制药行业、环保事业、消防送水、城市给排水、国防领域等工程设施中得到了广泛的应用。公司始终以客户满意为宗旨,严把质量关,积极开拓创新,与时俱进,不断地完善自己,提升市场竞争力,铸就北洋!欢迎来电咨询!

    鹤壁立式长轴泵厂家
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    鹤壁立式长轴泵厂家

    更新时间:2021-07-25   浏览数:65
    所属行业:泵阀 立式消防泵
    发货地址:上海市奉贤区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:1800.00 元/台
    驱动方式电动 输送介质清水 流量5-100L/S 扬程30-150M 功率5.5-160KW
    上海赣工泵业集团有限公司是集泵、阀门、电机、成套供水设备、成套水处理设备、供热制冷工程和电气自动化系统等的设计、制造、营销和服务于一体的大型股份制集团企业。
    下面主要介绍长轴泵在检修过程中常用的两种测量调整方法,根据测量工具不同可分为:
    1)利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度,这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
    2)利用百分表及表架或找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况,这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
    注意:
    1)在用塞尺和刀形尺找正时,联轴器径向端面的表面上都应该平整、光滑、无锈、刺。
    2)为了看清刀形尺的光线,好使用手电筒。
    3)对于终测量值,电机的地脚螺栓应是完全紧固,无一松动。
    4)用工具找正时,作好同一记号,为避免测量数据误差加大,并应把靠背轮均分为4-8个点,以便取到的数据。
    5)作好记录使找正的重要一环。
    鹤壁立式长轴泵厂家
    将立式长轴泵水管吊起,把第二个卡箍卡在下一节扬水管法兰或联管器的下边,下降水管直到卡箍落在基座上。将节扬水管连接的螺丝或联管器松开,把水管取下来,然后用管钳夹住传动轴,把轴和联轴器拧下,再将支架取下。按上述步骤重复进行’直到拆完整个扬水管、传动轴和水泵工作部分。
    立式长轴泵工作部分(叶轮体)的拆卸:
    把工作部分平放在木板上,先拆下滤水管。将单级离心泵的上、中、下导流壳每节都要刻印冲痕,记下顺序号,以防装错。将每两节水泵之间的固定螺丝全部取下。从上面顺序往下拆。先拆下导流壳,拆时用工具或管钳卡住,将上壳拧下来(正螺纹)。泄露出的叶轮,用冲筒将叶轮锥形套冲下,取出叶轮后再用改锥撬开锥形套的开口,将锥形下。
    立式长轴泵中导流壳按上述方法一节节拆掉,拆到下级叶轮时暂不要把叶轮取下,把下导流壳拧下后应将这一叶轮位置在轴上作一记号再拆下,以免位置装错影响整个传动轴的位置和间隙的调整。
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    立式长轴泵可以输送污水、废水和腐蚀性液体,可防泥沙、防干磨,该泵采用组合式结构,节与节之间采用套筒联轴器连接,便于拆卸维修,主轴支撑采用进口XL导轴承,耐磨性能强,延长了使用寿命,极大的节约了维护成本;下面介绍下长轴泵试机和电动机检查的相关事项。
    立式长轴泵进行试机包括:
    1、驱动机的转向应与泵的转向相同;
    2、查明泵的转向;
    3、各固定连接部位应无松动,立式长轴泵运转,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
    4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
    5、各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
    6、盘车应灵活,无异常现象,立式长轴泵试行运;
    7、长轴泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090;
    8、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
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    长轴泵的应用越来越多,也是日常生活和工作中也越来越离不开长轴泵。那么,在应用消防泵的工作中,我们常常会遇到长轴泵因为压力不足而带来的使用困难。
    1、长轴泵吸程太高
    解决办法:检查现有长轴泵的净压头(管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
    2、长轴泵叶轮或管线受堵
    解决办法:检查有无障碍物。
    3、转动方向不对
    解决办法:检查转动方向。
    4、长轴泵没有注水或没有适当排气
    解决办法:检查泵壳和管线是否全部注满了液体。
    5、速度太低
    解决办法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
    6、长轴泵系统水头太高
    上海赣工泵业集团有限公司本着“以人为本、以质取胜”的经营理念,在营销和服务上动真情、出实效,为客户着想,公司建立了产品质量、现场检查验收、安装服务、运行调试、现场技术服务等。
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